האם אתה יודע כמה שלבים מעורבים בעיבוד מפרקי אצבעות מעץ מלא וכמה אנשים נדרשים?

עיבוד מסורתי של מפרק אצבע מעץ מלא כולל את השלבים הבאים: שינוע עץ – חיתוך עץ – העברת העץ החתוך והמתוכנן – סירוק שיניים על העץ – העברת העץ עם שיניים מסורק – מריחת דבק – העברת העץ לאחר הדבקה – הרכבת העץ – העברת העץ המורכב – ניסור לאורך – איסוף החומרים.

פס ייצור ידני לא רק גוזל זמן ודורש כוח אדם רב, אלא גם דורש מקום לערמת עץ. השטח הדרוש למפעל כזה הוא ניכר. יש גם בזבוז עץ במהלך העיבוד, מה שמוביל ליעילות נמוכה. עלויות העבודה גדלות במהירות.

האם זה מאתגר להקים תעשיית עיבוד עץ מלא חסכונית?

אם מכונה אחת יכולה להתמודד עם המורכבות, האופי עתיר העבודה והיעילות הנמוכה של שלבי עיבוד מסורתיים של עץ מלא, האם היית מעוניין ללמוד על כך?

כדי להתמודד עם זה, SHENGONG הציגה את FJL150--8SS אוטומטי חומר ערימה / קו ייצור משותף אצבע רציף בתגובה לביקוש בשוק. הוא משלב הזנה אוטומטית, סירוק במהירות גבוהה, אורכי מפרקי אצבעות הניתנים להתאמה אישית, ערימת חומרים מהירה, פלטפורמת הרמת חומרים אוטומטית וזיהוי אוטומטי של הערימה. אורך המוצר המוגמר עקבי; יש לו יכולת שינוע גדולה, פועל במהירות גבוהה, ופועל בצורה חלקה. מה שבעבר דרש 7 או 8 אנשי צוות כדי להשלים יכול כעת להתבצע על ידי אדם אחד בלבד למיקום חומרים ואדם אחד להובלת מוצרים מוגמרים. עיבוד עץ מלא הוא יעיל, משחרר את ידיהם של העובדים, משפר ביעילות את יעילות העבודה, והשגת ייצור אוטומציה במפעל.