EN
Pagrindiniai elementai renkantis šoninę gamybos liniją
Pasirenkant tinkamą dailinės gamybos eilutę, reikia atsižvelgti tiek į esamas poreikius, tiek ir į ilgalalius verslo tikslus. Operatoriams reikia vertinti įrangos trunkumą, ypač dirbant su tvirtais medžiais ar tankiomis medžių rūšimis. Ieškokite mašinų, kurios yra apgyvendintos stiprintomis šauksnagėmis ir šiluma apdorotomis dalimis, kad jos galėtų išlaikyti nuolatį veikimą. Energinis efektyvumas taip pat yra pagrindinis dalykas. Sujautres elektromotoriai ar hibridiniai sistemos gali sumažinti energijos suvartojimą 30% lyginant su tradiciniais modeliais. Taip pat reikia įvertinti sistemos suderinamumą su jūsų esama darbo eiga, įskaitant bilnių dydžio reikalavimus ir išvesties specifikacijas. Jei įrangos gamybinė galia nesuderinama su kilmų medžių tiekimu, tikriausiai susidursite su gamybos trikdžiais. Pavyzdžiui, dailinė naudojo tradicinę įrangą, kuri vartoja daug elektros ir kartais sutrikdo. Pakeitus ją nauja energijos taupyčia ir trunkama įranga, ne tik galima užtaisyti elektrinius sąskaitas, bet ir padaryti gamybą stabilesnę.
Vertinant gamybos efektyvumą ir produkto kokybę
Nėra prasmės, kad įrenginiai siektų aukštos greičio gamybos už kainos kokybiškai geros medienos. Išbandykite alternatyvines sistemas su medienos pavyzdžiais, kurias reguliariai apdirbate, ir patikrinkite ar yra paviršiaus defektų ar matmenų nesuderinimų. Dabar, suderinti drėgmės jutikliai ir lazernuose vadovaujamos pjovimo prietaisai gali kontroliuoti tikslumą su klaidos riba 0,5 milimetrams. Galite apsvarstyti sistemos su automatinės klasifikacijos funkcija, kuri gali rūšiuoti medį pagal kokybės parametrus per apdorojimą. Jei įmonė orientuota į specializuotą rinką, pvz., medžių klasės baldų rinką, būtina pirmenybę duoti įrenginiams, kurie gali individualizuoti pjovimo stilių ir apdoroti slėgio apdorojamą ir korozijos atsparų medį. Tiesiog kaip gamindami aukštos klasės baldai, kurie turi labai aukštas reikalavimus dėl medienos kokybės, tik aukštos tikslumo ir lankstaus individualizavimo įrenginiai gali pjauti medį, atitinkantį reikalavimus.
Reikalavimai dėl priežiūros ir gyvenimo ciklo išlaidos
Faktinė kainą žvyno gamybos linijos sudaro ne tik pradinis pirkimo kaina. Apskaičiuokite tikėtinas priežiūros išlaidas pagal žvyno špalo keitimo dažnumą, smarčio sistemos efektyvumą ir variklio inspekcinio tarpinio laiko. Sistemos, kurias kasdien reikia priežiūrėti profesionaliems technikams, gali turėti auktesnių ilgalaikių išlaidų nei modeliai su moduliniu ir savarankišku komponentų konstravimu. Atidžiai analizuokite pagrindinių komponentų, tokių kaip hidraulinė sistema ir kompiuterinė valdymo sistema, garantinius sąlygas. Visapusiška garantija gali išvengti neplanuotų taisymo sąskaitų pirmąjį 3-5 metus veikimo. Pavyzdžiui, išleisdami truputį daugiau pinigų, pasirinkdami įrangą su gera garantija nusipirkdami, galite užtikrinti mažesnį rizikos lygmenį ir taupyti pinigus atliekant vėlesnius taisymus.
Produkcijos pajėgos derinimas su verslo augimo lūkesčiais
Per mažas įranga ribos įmonės plėtros galimybes; per didelė įranga atsiskleis išteklius. Pirmiausia, apskaičiuokite jūsų esamą metinį medžių apdorojimo kiekį, o tada įvertinkite augimo tempą kitais 5–7 metais. Moduliniai sistemos gali būti patobulinti etapais ir dažnai yra ekonomiškesni nei vienkartė įrengimas. Įmonėms su dienos apdorojimo kiekiu mažesniu nei 20 000 plokštelių, labai lanksti yra kompaktinė horizontalinė dailinė su automatinės paruošimo sistemos. Dideliems įmonėms su dienos apdorojimo kiekiu didesniu nei 50 000 plokštelių reikia tyrinėti nuolatinių srautų operacijų sistemą, integruotą su šilkinimo ir lygiavimo etapais. Pavyzdžiui, maža dailinė pradeda su mažu verslo kiekiu ir kompaktinis įrenginys pakankamas. Kai verslas auga, ji laipsniškai patobulina modulinę įrangą ir sėkmingai pereina į didelę nuolatinių srautų operacijų sistemą.
Saugumo funkcijos ir aplinkosaugos sutelkimas
Savaitės lankstumo linijos turėtų būti įgyvendintos su saugumo priemonėmis, atitinkančiomis Darbo saugumo ir sveikatos administracijos (OSHA) standartus, pvz., stebukiniu stabdymo sistemos, šilpno apsauginiais skydeliais ir drabužių valymo sprendimais. Įvertinkite garsų lygio sumažinimo technologijas. Įrenginiai, kurie dirba mažiau nei 85 decibelais, gali padaryti darbuotojus ramiausius ir taip pat atitinka griežtesnius reguliavimo standartus. Dabar aplinkosauginiai veiksniai taip pat paveikia pirkimo sprendimus. Vandens ciklų sistemos ir dalelių filtražių sistemos tapo pramonės standartais. Sistemos, atitinkančios Kalifornijos Oro Resursų Tarybos (CARB) 2 etapo sutelkimo standartus arba ekvivalentinius išmetamųjų dujų standartus, gali padėti jūsų verslui pritaikytis prie vis labiau griežtų aplinkosauginių taisyklių. Įsivaizduokite darbą medienose su dideliu triušio lygiu ir daugiau drabužių, tai bus labai sunku darbuotojams. Įrenginys, atitinkantis aplinkosauginius ir saugumo standartus, gali labai pagerinti darbo aplinką.
Pritaikymas prie naujų medžių apdorojimo technologijų
Pereitis į automatizuotus kokybės kontrolės sistemos ir „Internet of Things“ įrenginių stebėjimo sistemą keičia raštinės gamybos veikimo būdą. Dovanokite pirmenybę sistemoms, kurios yra suderinamos su realiuoju laiku gamybos sekimo programinėmis įrankio sistemomis ir prognozinės priežiūros algoritmais. Įranga, kurios palaiko radijo dažnių identifikavimo (RFID) dėklų stebėjimą, gali visapusiškai pagerinti inventoriaus valdymą nuo neperdirbto medžio gavimo iki baigtinių produktų siuntimo. nors šios technologijos reikalauja pradinės investicijos, jie paprastai atgauna savo kainą per 18–24 mėnesius, mažindami atliekas ir padidindami gamybos tempą. Pavyzdžiui, naudojant „Internet of Things“ stebėjimo įrenginius, galima ankstyviau nustatyti potencialias įrangos nepatogumus ir laiku jas pataisyti, vengiant gamybos sustojimų ir medžio atliekų dėl įrangos sutrikimų.
