Vai jūs zināt, cik soļu ir iesaistīti masīvkoka pirkstu locītavu apstrādē un cik cilvēku ir nepieciešami?

Tradicionālā masīvkoka pirkstu savienošanas apstrāde ietver sekojošus soļus: koksnes transportēšana – zāģēšana – grieztās un ēvelētās koksnes transportēšana – zobu ķemmēšana uz koka – koksnes nogādāšana ar ķemmētiem zobiem – līmes uzklāšana – koksnes nogādāšana pēc līmēšanas – koka montāža – samontētās koksnes nogādāšana – gareniska zāģēšana – materiālu savākšana.

Manuāla montāžas līnija ne tikai patērē laiku un prasa daudz personāla, bet arī prasa vietu koka kraušanai. Šādai rūpnīcai nepieciešamā telpa ir ievērojama. Apstrādes laikā ir arī koksnes izšķērdēšana, kas noved pie zemas efektivitātes. Darbaspēka izmaksas strauji pieaug.

Vai ir grūti izveidot ekonomisku masīvkoka pārstrādes nozari?

Ja viena mašīna varētu risināt tradicionālo masīvkoka apstrādes posmu sarežģītību, darbietilpīgo raksturu un zemo efektivitāti, vai jūs būtu ieinteresēts par to uzzināt?

Lai to risinātu, SHENGONG ir ieviesis FJL150--8SS automātisko kraušanas materiālu / nepārtrauktu pirkstu locītavu ražošanas līniju, reaģējot uz tirgus pieprasījumu. Tas integrē automātisku padevi, ātrgaitas ķemmēšanu, pielāgojamus pirkstu locītavu garumus, ātru materiālu kraušanu, automātisku materiālu pacelšanas platformu un automātisku kraušanas identificēšanu. Gatavā produkta garums ir konsekvents; Tam ir liela transportēšanas jauda, tas darbojas lielā ātrumā un darbojas nevainojami. To, kas agrāk prasīja 7 vai 8 darbiniekus, tagad var paveikt tikai 1 persona materiālu izvietošanai un 1 persona gatavo produktu transportēšanai. Masīvkoka apstrāde tiek racionalizēta, atbrīvojot darbinieku rokas, efektīvi uzlabojot darba efektivitāti un sasniedzot rūpnīcas automatizācijas ražošanu.