Weet u hoeveel stappen er nodig zijn om massief houten vingerlaswerk te verwerken en hoeveel mensen er nodig zijn?

Traditionele vingerlasverwerking van massief hout omvat de volgende stappen: houttransport – hout snijden – transporteren van het gesneden en geschaafde hout – tanden kammen op het hout – transporteren van het hout met gekamde tanden – lijm aanbrengen – transporteren van het hout na het lijmen – monteren van het hout – transporteren van het gemonteerde hout – in de lengterichting zagen – verzamelen van de materialen.

Een handmatige assemblagelijn kost niet alleen tijd en vereist veel personeel, maar vereist ook ruimte voor het stapelen van hout. De ruimte die nodig is voor zo'n fabriek is aanzienlijk. Er is ook houtverspilling tijdens de verwerking, wat leidt tot een laag rendement. De arbeidskosten stijgen snel.

Is het een uitdaging om een economische massief houtverwerkende industrie op te zetten?

Als een enkele machine de complexiteit, het arbeidsintensieve karakter en de lage efficiëntie van traditionele verwerkingsstappen van massief hout zou kunnen aanpakken, zou u dan geïnteresseerd zijn om er meer over te leren?

Om dit aan te pakken, heeft SHENGONG de FJL150--8SS automatische stapelmateriaal/continue vingerlasproductielijn geïntroduceerd als antwoord op de marktvraag. Het integreert automatisch voeren, kammen op hoge snelheid, aanpasbare vingerlaslengtes, snel stapelen van materiaal, automatisch materiaalhefplatform en automatische identificatie van stapelen. De lengte van het eindproduct is consistent; Het heeft een grote transportcapaciteit, werkt op hoge snelheid en loopt soepel. Wat vroeger 7 of 8 personeelsleden vereiste om te voltooien, kan nu worden bereikt door slechts 1 persoon voor het plaatsen van materiaal en 1 persoon voor het vervoeren van afgewerkte producten. De verwerking van massief hout wordt gestroomlijnd, waardoor de handen van werknemers worden vrijgemaakt, de werkefficiëntie effectief wordt verbeterd en de productie van fabrieksautomatisering wordt bereikt.