Știți câți pași sunt implicați în prelucrarea îmbinărilor din lemn masiv și câți oameni sunt necesari?

Prelucrarea tradițională a lemnului masiv cuprinde următoarele etape: transportul lemnului – tăierea lemnului – transportul lemnului tăiat și rindeluit – pieptănarea dinților pe lemn – transportul lemnului cu dinții pieptănați – aplicarea lipiciului – transportul lemnului după lipire – asamblarea lemnului – transportul lemnului asamblat – tăierea longitudinală – colectarea materialelor.

O linie de asamblare manuală nu numai că consumă timp și necesită mult personal, dar necesită și spațiu pentru stivuirea lemnului. Spațiul necesar pentru o astfel de fabrică este considerabil. Există, de asemenea, risipă de lemn în timpul prelucrării, ceea ce duce la o eficiență scăzută. Costurile forței de muncă cresc rapid.

Este dificil să înființezi o industrie economică de prelucrare a lemnului masiv?

Dacă o singură mașină ar putea aborda complexitatea, natura intensivă a forței de muncă și eficiența scăzută a etapelor tradiționale de prelucrare a lemnului masiv, ați fi interesat să aflați despre ea?

Pentru a rezolva acest lucru, SHENGONG a introdus linia de producție automată de material de stivuire FJL150 - 8SS ca răspuns la cererea pieței. Integrează alimentare automată, pieptănare de mare viteză, lungimi personalizabile ale îmbinării degetelor, stivuire rapidă a materialului, platformă automată de ridicare a materialului și identificarea automată a stivuirii. Lungimea produsului finit este consistentă; Are o capacitate mare de transport, funcționează la viteză mare și funcționează fără probleme. Ceea ce înainte necesita 7 sau 8 persoane pentru a finaliza poate fi realizat acum de doar 1 persoană pentru plasarea materialelor și 1 persoană pentru transportul produselor finite. Prelucrarea lemnului masiv este eficientizată, eliberând mâinile lucrătorilor, îmbunătățind eficient eficiența muncii și realizând producția de automatizare a fabricii.