EN
1, can thiệp công nghệ cao trong máy móc chế biến gỗ, để thúc đẩy tự động hóa, thông minh bất kể ứng dụng công nghệ xử lý CNC trong máy móc chế biến gỗ, hoặc phổ biến công nghệ máy tính, là chỉ dấu của công nghệ cao là tiến bộ đến các lĩnh vực kỹ thuật khác nhau. Điện tử, công nghệ nano, công nghệ không gian, công nghệ sinh học, vv trong lĩnh vực máy móc chế biến gỗ có thể hoặc sẽ có thể có một loạt các ứng dụng.
2, để mở rộng quy mô để tăng hiệu quả. Từ mô hình phát triển trong nước, các doanh nghiệp chế biến gỗ hoặc máy móc và thiết bị chế biến gỗ, là quy mô lớn, xu hướng quy mô lớn, hoặc sẽ bị loại bỏ. Giai đoạn hiện tại của Trung Quốc về máy móc chế biến gỗ chậm chạp, đơn giản vẫn có thị trường lớn, nhiều doanh nghiệp chế biến gỗ vẫn đang thực hiện mô hình kinh doanh thắt lao động. Tương lai của các doanh nghiệp chế biến gỗ chắc chắn sẽ đi theo con đường công nghiệp hóa, phát triển quy mô lớn, quy mô lớn.
3, cải thiện tỷ lệ sử dụng toàn diện gỗ. Sự thiếu hụt nguyên liệu thô chất lượng cao đã trở thành một hạn chế lớn đối với sự phát triển của ngành công nghiệp gỗ do nguồn tài nguyên rừng giảm ở trong nước và trên toàn thế giới. Việc tối đa hóa tỷ lệ sử dụng gỗ là nhiệm vụ chính của ngành công nghiệp gỗ. Phát triển các loại sản phẩm gỗ nhân tạo và cải thiện chất lượng và phạm vi ứng dụng của chúng là những cách hiệu quả nhất để sử dụng hiệu quả tài nguyên gỗ. Ngoài ra, sự phát triển của việc sử dụng toàn bộ cây, giảm tổn thất chế biến và cải thiện độ chính xác chế biến đều có thể cải thiện tỷ lệ sử dụng gỗ đến một mức độ nhất định.
4, hướng đến con người, để đạt được bảo vệ môi trường xanh. Sự phát triển của ngành công nghiệp chế biến gỗ phải tuân theo hai nguyên tắc, thứ nhất là bảo vệ môi trường, nhu cầu tối thiểu về tài nguyên thiên nhiên, giảm thiểu ô nhiễm môi trường; thứ hai, các sản phẩm chế biến gỗ phải vô hại hoặc gây hại cho con người được kiểm soát ở mức độ tối thiểu. Do đó, sức sống trong tương lai của máy móc chế biến gỗ và các sản phẩm công nghiệp gỗ, chắc chắn sẽ được thiết kế theo ergonomics, phù hợp với các yêu cầu bảo vệ môi trường.
5, Cải thiện hiệu quả sản xuất và tự động hóa. Có hai cách để cải thiện hiệu quả sản xuất: một là rút ngắn thời gian chế biến, thứ hai là rút ngắn thời gian phụ trợ. Giảm thời gian chế biến, ngoài việc cải thiện tốc độ cắt, tăng số lượng thức ăn, biện pháp chính là quá trình tập trung, bởi vì các công cụ, rung động và tiếng ồn lý do, tốc độ cắt và thức ăn không thể được tăng vô thời hạn, bởi vì nhiều hơn một công cụ thông qua các công cụ máy chung và nhiều quy trình tập Ví dụ như sự kết hợp của việc cưa, mài, khoan, ép, mài và các chức năng khác của máy mài hai đầu; một loạt các quy trình chế biến kết hợp với máy niêm phong cạnh; tập trung một loạt các quy trình cắt và chế biến của trung tâm gia công CNC. Giảm thời gian làm việc phụ trợ chủ yếu là để giảm thời gian không gia công, sử dụng trung tâm gia công với tạp chí công cụ gắn liền, hoặc sử dụng trao đổi tự động của bàn làm việc giữa dây chuyền lắp ráp CNC và đơn vị gia công linh hoạt để giảm thời gian làm việc phụ trợ đến mức tối thiểu.
