1, can thiệp công nghệ cao vào máy móc chế biến gỗ, để thúc đẩy tự động hóa, thông minh bất kể ứng dụng công nghệ gia công CNC trong máy móc chế biến gỗ, hay phổ biến công nghệ máy tính, là dấu hiệu cho thấy công nghệ cao đang tiến bộ sang các lĩnh vực kỹ thuật khác nhau. Điện tử, công nghệ nano, công nghệ vũ trụ, công nghệ sinh học, v.v. trong lĩnh vực máy móc chế biến gỗ đang hoặc sẽ có thể có được nhiều ứng dụng.

2, để mở rộng quy mô để thúc đẩy hiệu quả. Từ mô hình phát triển trong nước, các doanh nghiệp chế biến gỗ hoặc máy móc thiết bị chế biến gỗ, có quy mô lớn, xu hướng quy mô lớn, hoặc sẽ bị loại bỏ. Giai đoạn máy móc chế biến gỗ đơn giản, lạc hậu hiện nay của Trung Quốc vẫn có thị trường lớn, nhiều doanh nghiệp chế biến gỗ vẫn đang thực hiện mô hình kinh doanh thâm dụng lao động. Tương lai của các doanh nghiệp chế biến gỗ chắc chắn sẽ đi trên con đường công nghiệp hóa, phát triển quy mô lớn, quy mô lớn.

3, cải thiện tỷ lệ sử dụng toàn diện gỗ. Sự thiếu hụt nguyên liệu chất lượng cao đã trở thành một hạn chế lớn đối với sự phát triển của ngành gỗ do nguồn tài nguyên rừng trong nước và trên toàn thế giới ngày càng giảm. Tối đa hóa tỷ lệ sử dụng gỗ là nhiệm vụ chính của ngành công nghiệp gỗ. Sự phát triển của các loại sản phẩm ván nhân tạo và cải thiện chất lượng và phạm vi ứng dụng của chúng là những cách hiệu quả nhất để sử dụng hiệu quả tài nguyên gỗ. Ngoài ra, việc phát triển việc sử dụng toàn bộ cây, giảm tổn thất xử lý và cải thiện độ chính xác xử lý đều có thể cải thiện tỷ lệ sử dụng gỗ ở một mức độ nhất định.

4, hướng đến con người, để đạt được bảo vệ môi trường xanh. Phát triển công nghiệp chế biến gỗ phải tuân theo hai nguyên tắc, thứ nhất là bảo vệ môi trường, giảm thiểu nhu cầu tài nguyên thiên nhiên, giảm thiểu ô nhiễm môi trường; Thứ hai, các sản phẩm chế biến gỗ phải vô hại hoặc gây hại cho con người được kiểm soát ở mức tối thiểu. Do đó, sức sống trong tương lai của máy móc chế biến gỗ và các sản phẩm công nghiệp gỗ, nhất định phải được thiết kế theo công thái học, phù hợp với yêu cầu bảo vệ môi trường.

5, Nâng cao hiệu quả sản xuất và tự động hóa. Có hai cách để nâng cao hiệu quả sản xuất: một là rút ngắn thời gian xử lý, hai là rút ngắn thời gian phụ trợ. Rút ngắn thời gian xử lý, ngoài việc cải thiện tốc độ cắt, tăng lượng thức ăn, biện pháp chính là quá trình được tập trung, vì dụng cụ, độ rung và tiếng ồn không thể tăng lên vô thời hạn, bởi vì nhiều hơn một công cụ thông qua máy công cụ khớp và nhiều quy trình trung tâm gia công tập trung đã trở thành hướng phát triển chính. Chẳng hạn như sự kết hợp của cưa, phay, khoan, mộng, chà nhám và các chức năng khác của máy phay hai đầu; một loạt các quy trình xử lý kết hợp với máy niêm phong cạnh; tập trung nhiều quy trình cắt và gia công của các trung tâm gia công CNC. Rút ngắn thời gian làm việc phụ trợ chủ yếu là để giảm thời gian không gia công, sử dụng trung tâm gia công có băng đạn công cụ kèm theo, hoặc sử dụng trao đổi bàn làm việc tự động giữa dây chuyền lắp ráp CNC và bộ gia công linh hoạt để giảm thời gian làm việc phụ trợ đến mức tối thiểu.