EN
Galvenie elementi, kas jāņem vērā, izvēloties dērņu ražošanas līniju
Izvēlnoties piemērotu līdzenāšanas ražošanas līniju, jums jāņem vērā gan pašreizējās vajadzības, gan garlaicīgās uzņēmuma mērķi. Operatoriem jāpievērš liela uzmanība aparatu ilgtspējai, īpaši durvis koku vai ciešu koku sugru apstrādei. Meklējiet mašīnas, kas aprīkotas ar uzcilptiem zaru asiniekiem un siltumapstrādātiem komponentiem, lai tie varētu izturēt nepārtrauktu darbību. Enerģijas efektivitāte ir arī galvenais jāņem vērā. Moderni elektromotori vai hibrīdsistēmas var samazināt enerģijas patēriņu par 30% salīdzinājumā ar tradicionālajiem modeļiem. Jums jānovērtē arī sistēmas savienojamība ar esošo darba plūsmu, tostarp koka gabalu izmēru prasības un izvades specifikācijas. Ja ierīču ražošanas spēja neatbilst grūstu materiālu piegādes virsmas, bieži vien rodas ražošanas grūtības. Piemēram, līdzenāšanas uzņēmums izmantojis tradicionālas ierīces, kas patērē daudz elektroenerģijas un bieži avārijas. Pēc tā nomainīšanas uz jaunu, enerģijas taupīgu un ilgtspējīgu iekārtu, tiek saglabāts ne tikai elektroenerģijas rēķins, bet ražošana kļūst arī stabilitātes pilnāka.
Vērtējot ražošanas efektivitāti un izvades kvalitāti
Nav jēgas, lai aparāti sasniegtu augstas ražošanas ātrumus uz wood kvalitātes parākumu. Izpētiet alternatīvo sistēmu ar wood paraugiem, kas parasti apstrādājat, un pārbaudiet virsmas defekto vai izmēru neatbilstības. Tagad, jaunieklainie mitruma sensori un lasers vadītie griešanas ierīces var kontrolet precizitāti ar kļūdas robežu 0.5 milimetriem. Jūs varat uzskaitīt sistēmas ar automātisko klasifikācijas funkciju, kas var klasificēt wood pēc kvalitātes parametriem apstrādes laikā. Ja uzņēmums mērķē uz nīšu tirgu, piemēram, mebelēšanas līmeņa wood, ir nepieciešams prioritāti piešķirt iekārtām, kas var pielāgot griešanas stilu un apstrādāt spiediena apstrādātu un anti-korozijas wood. Tāpat kā augstākās klases mebeles veidošana, kurai ir ļoti augsti prasības pret wood kvalitāti, tikai augstprecīzā un elastīga pielāgojamā iekārta var nogriezt wood, kas atbilst prasībām.
Uzturēšanas prasības un dzīves cikla izmaksas
Reālais sieru ražošanas līnijas maksu nav tikai sākotnējā iegādes cena. Aprēķiniet gaidāmās uzturēšanas izmaksas, ņemot vērā sieru loksnes aizvietošanas biežumu, smaržošanas sistēmas efektivitāti un starpību starp motora pārbaudes intervāliem. Sistēmas, kam katru dienu ir nepieciešami profesionālie tehniskie speciālisti, iespējams, ilgtermiņā ir augstākas izmaksas nekā modeļiem ar modulāriem un paša pakalpošanas komponentiem. Uzmanīgi analizējiet galveno komponentu, piemēram, hidraulikas sistēmas un datoru kontroles sistēmas, garantiju noteikumus. Kopēja garantija var novērst neatgaidītas remonta rēķinus operācijas pirmajos 3 līdz 5 gados. Piemēram, iztērējot mazliet vairāk naudas, lai iegādātos aprīkojumu ar labu garantiju pirktā laikā, nākotnē var tikt saglabātas rūpes un nauda par nākamajiem remontiem.
Ražošanas spējas atbilstība biznesa izaugsmes gaidāmajiem rezultātiem
Parādījums, kas ir pārāk mazs, ierobežos uzņēmuma izaugsmes potenciālu; parādījums, kas ir pārāk liels, zudinās resursus. Pirmkārt, aprēķiniet jūsu pašreizējo gadu gara dēļu apstrādes apjomu un pēc tam novērtējiet izaugsmes tempu nākamajiem 5 līdz 7 gadiem. Modulārie sistēmas var tikt uzlabotas posmiem un bieži vien ir ekonomiskāk nekā vienreizēja instalācija. Uzņēmumiem ar dienu gara apstrādes apjumu mazāk nekā 20 000 dēļu kvadrātus, kompakts horizontālais sērijas stobru dzērājs ar automātisko barošanas sistēmu ir ļoti fleksibils. Lieliem uzņēmumiem ar dienu gara apstrādes apjomu vairāk nekā 50 000 dēļu kvadrātus, vajadzētu izpētīt nepārtrauktu darbības sistēmu, kas integrē sausināšanas un plānošanas posmus. Piemēram, maza sērijas stobru dzērāja sākumā ir mazs bizness un kompakta ierīce ir pietiekama. Ar biznesa izaugsmi tas pakāpeniski uzlabo modulāro aparatu un viegli pārejas uz lielu nepārtrauktu darbības sistēmu.
Drošības funkcijas un vides noteikumu ievērošana
Savienotās vielēšanas ražošanas līnijas ir jāaprīko ar drošības iekārtām, kas atbilst Apgādības un drošības administrācijas (OSHA) standartiem, piemēram, steidzamā pārtraukuma sistēmām, zaru aizsargiem un daļiņu kontroles risinājumiem. Novērtējiet trokšņa samazināšanas tehnoloģiju. Ierīces ar darbības trokšņu, kas mazāks par 85 decibelēm, var padarīt strādājošos komfortālākus un arī atbilst striktākiem regulatīvajiem noteikumiem. Tagad vides faktori arī ietekmē nopirkuma lēmumus. Ūdens cikliskie sistēmas un daļiņu filtri ir kļuvuši par noloksnju standartu. Sistēmas, kas atbilst Kalifornijas Gaisa resursu padomes (CARB) 2. fāzes pielāgošanās standartiem vai vienādiem emisiju standartiem, var padarīt jūsu uzņēmumu spējīgu pielāgoties arvien striktākajām vides regulācijām. Iedomājieties, ka strādājat vielēšanas noloksnī ar augstu trokšņa līmeni un lielu daļiņu daudzumu, kas strādniekiem būtu ļoti grūti. Ierīces, kas atbilst vides un drošības standartiem, var nozīmīgi uzlabot darba vidi.
Pieņemot jaunās meža apstrādes tehnoloģijas
Pāreja uz automatizētiem kvalitātes kontroles sistēmu un lietotu tīklu (Internet of Things) ierīču monitoringu revolucionāri maina sieru darbības veidu. Dotos prioritāte sistēmām, kas ir saderīgas ar reālā laika ražošanas izsekošanas programmatūru un prognozējošo uzturēšanas algoritmiem. Iekārtas, kas atbalsta Radio Frekvences Identifikāciju (RFID) koka grāmatu izsekošanu, var kopumā uzlabot inventāri pārvaldību no kūrma materiālu saņemšanas līdz beiguma produktu pārvadāšanai. Lai gan šīm tehnoloģijām nepieciešams sākotnējs investīciju ievietojums, parasti jau 18 līdz 24 mēnešiem tiek atgūti izmaksas, samazinot zudumu un palielinot ražošanas tempu. Piemēram, caur lietotu tīklu monitoringu var iepriekš noteikt potenciālos iekārtu notikumus un laicīgi tos novērst, izvairoties no ražošanas apturējumiem un materiālu zudumiem, ko izraisījušas iekārtu kļūdas.
