1, високотехнологічне втручання в деревообробне обладнання, для сприяння автоматизації, інтелектуальному незалежно від застосування технології обробки з ЧПУ в деревообробному обладнанні або популяризації комп'ютерних технологій, свідчать про просування високих технологій у різні технічні галузі. Електроніка, нанотехнології, космічна техніка, біотехнологія і т.д. в області деревообробного обладнання є або зможе отримати широкий спектр застосування.

2, для масштабування для підвищення ефективності. З вітчизняної схеми розвитку, деревообробні підприємства або деревообробні машини та обладнання, є масштабним, масштабним трендом, або будуть усунені. Нинішній етап розвитку відсталого, простого деревообробного обладнання в Китаї все ще має великий ринок, багато деревообробних підприємств все ще впроваджують трудомістку бізнес-модель. Майбутнє деревообробних підприємств неодмінно піде шляхом індустріалізації, масштабного, масштабного розвитку.

3. покращити коефіцієнт комплексного використання деревини. Дефіцит високоякісної сировини став основним стримуючим фактором для розвитку деревообробної промисловості через скорочення лісових ресурсів вдома та в усьому світі. Максимізація коефіцієнта використання деревини є основним завданням деревообробної промисловості. Розробка різних видів штучних плитних виробів і поліпшення їх якості та спектру застосування є найбільш ефективними способами ефективного використання деревних ресурсів. Крім того, розвиток використання всього дерева, зменшення втрат при обробці та підвищення точності обробки можуть певною мірою покращити коефіцієнт використання деревини.

4, орієнтовані на людину, для досягнення зеленого захисту навколишнього середовища. Розвиток деревообробної промисловості має відбуватися за двома принципами, перший – захист навколишнього середовища, мінімальна потреба в природних ресурсах, мінімізація забруднення навколишнього середовища; По-друге, продукти переробки деревини повинні бути нешкідливими або шкідливими для людини, контролюватися в мінімальному ступені. Таким чином, майбутня життєздатність деревообробного обладнання та продукції деревообробної промисловості повинна бути розроблена відповідно до ергономіки, відповідно до вимог захисту навколишнього середовища.

5. Підвищити ефективність виробництва та автоматизацію. Підвищити ефективність виробництва можна двома шляхами: один - скоротити час обробки, другий - скоротити допоміжний час. Скоротити час обробки, крім підвищення швидкості різання, збільшити кількість подачі, головним заходом є концентрація процесу, адже інструмент, вібраційні та шумові причини, швидкість різання та подачі не можуть збільшуватися до нескінченності, тому що не один інструмент за допомогою стику верстатів та кількох процесів зосереджений обробний центр став основним напрямком розвитку. Такі як поєднання пиляння, фрезерування, свердління, шипорізу, шліфування та інших функцій двокінцевого фрезерного верстата; різноманітність процесів обробки в поєднанні з машиною для ущільнення країв; зосереджені різноманітні процеси різання та обробки обробних центрів з ЧПУ. Скорочення часу допоміжної роботи в основному полягає в скороченні часу без обробки, використовуючи обробний центр з прикріпленим магазином для інструментів або використовуючи автоматичний обмін робочим столом між складальною лінією з ЧПУ та гнучким обробним блоком для скорочення допоміжного робочого часу до мінімуму.